Страница 4 из 4
Все стационарные раскройные машины снабжены специальными устройствами, обеспечивающими следующие функции:
• регулирование натяжения ленты-ножа в процессе раскроя;
Улавливание ленты-ножа в случае ее обрыва, которое предотвращает получение рабочими травм на руках;
• затачивание ножа в процессе раскроя, для чего точильный аппарат включается и выключается соответствующей педалью;
• регулирование скорости движения ножа, что требуется при раскрое материалов с различным волокнистым составом;
• автоматическая смазка ножа, которая уменьшает его трение о материал;
• отсос пыли из зоны резания и точильного устройства, исключающий загрязнение раскраиваемого материала и обеспечивающий выход очищенного фильтром воздуха в производственное помещение;
• смазка ножа парафиновыми вкладышами, что предотвращает налипание ворса и клея на нож при раскрое материалов с ворсом и клеевым покрытием.
При обрыве ленты шкив 2 поднимается, упирается в лентоулавливающую а колодку 5 и лента зажимается между колодкой и ободом шкива. В момент обрыва ленты автоматически отключается электродвигатель и все шкивы тормозятся с помощью лентоулавливающего устройства 3. Натяжение ленты регулируется маховиком 8. Точильный аппарат 10 вынесен на нерабочую ветвь ножа с целью безопасности работы и для затачивания ленты одновременно с вырезанием деталей.
Трехшкивные машины несколько проще по своей конструкции. Их отличие состоит в том, что лента-нож натянута на три шкива. Ведущий и направляющий шкивы расположены один над другим, обеспечивая вертикальное движение ножа. Третий шкив смещен в сторону и служит для регулирования натяжения ножа.
Двухшкивные раскройные машины являются узкоспециализированными и используются для раскроя малогабаритных деталей.
Разметка деталей
В зависимости от используемого в швейных цехах оборудования в раскройном цехе выполняется больший или меньший объем работ по разметке на деталях кроя мест расположения вытачек, карманов, складок и т. п. Детали размечают мелом или карандашом, накладывая на них вспомогательные лекала.
технологически и экономически эффективен способ разметки деталей на всю глубину настила с помощью маркеров. Исполнительным инструментом этих устройств является длинная игла, которая приводится в движение усилием руки или от встроенного электродвигателя небольшой мощности. Применение маркеров осуществляется следующим образом. Сначала на верхнем полотне настила или пачки вручную по вспомогательному лекалу намечаются необходимые точки. Затем на эти места устанавливается маркер, и от нажатия управляющей кнопки игла опускается вниз и прокалывает все детали насквозь. Горячая игла при проколе настила обеспечивает четкость и сохранность разметки благодаря тому, что в местах прокола отверстия оплавляются на всю глубину настила.
при работе с маркерами используют сигнальные доски, которые укладывают под прокалываемые пачки деталей. При касании иглой доски издается звуковой сигнал, и это предотвращает слишком глубокое опускание иглы (повреждение стола).
Каталог подготовительного оборудования
|